隨著市場的發展，PE管材的使用越來越廣泛，其中pe供水管和PE煤氣管在（zài）市場中占有巨大的比重，這（zhè）兩（liǎng）種的焊接尤為重要，所以下麵就來介紹一下規範的焊接知識。

　　一、焊接施（shī）工準備如下（xià）：

　　1.將符合管道規（guī）格（gé）的卡瓦安裝到機架中;

　　2.準（zhǔn）備足夠的支撐，保（bǎo）證待焊接的pe管與框架中線在同一高度，便於移動;3.將加熱板（bǎn）的溫度設定在200 ~ 230℃;4.打開焊機電源，打開加熱板、銑刀（dāo）、油泵開關，試運行。

　　二、如有必要，應根據天氣（qì）、環境（jìng）溫度等變化進行（háng）調整：

　　1.檢查待焊接管道的（de）規（guī）格和壓力等級是否正確。檢查，其表（biǎo）麵（miàn）是否有裂紋、凸起或劃痕。如果疤痕較深，超過管壁厚度的10%，隻能局部切除後使用。

　　2.用蘸有酒精（jīng）的軟紙或軟布清理PE管（guǎn）材兩端的油汙或異物（wù）。

　　3.將待焊接的管子放入齒條卡瓦中，使兩端的伸出長度相等(應（yīng）盡可能短，不（bú）影響（xiǎng）銑削和（hé）加熱，並保持在20 ~ 30毫米)。管子架外部分用支架托起，使管子軸線與架中線等高，然後用（yòng）卡瓦緊固。

　　4.安裝（zhuāng）銑刀時，首先打開銑刀的電源開關，然後（hòu）關閉管道兩端，施（shī）加適當的壓力（lì），直（zhí）到兩端有連續的切屑（xiè）(切屑厚度為0.5 ~ 10毫米，可以通過（guò）調節銑刀的高度（dù）來（lái）調節)，然後解除壓力，稍等片刻（kè），然後關閉活動架，關閉銑刀的電源（yuán）。

　　5.取出銑刀，合上兩個管（guǎn）端，檢查（chá）兩端找正(管子（zǐ）兩端的找正（zhèng）不能超過（guò）壁（bì）厚的10%，可以通過調整管卡的平直度和緊密度來改變;PE管材的兩個端麵之間的間隙不（bú）應超過0.3毫（háo）米(DE 225毫米以下)、0.5毫米(DE 225毫米和400毫米之間)和1毫米(DE 400毫米以上)。如果（guǒ）不符合（hé）要求，就在這裏銑，直（zhí）到符合要求。

　　6.加熱板溫度達到設定值後，放入機架中，施加規定的壓力，直到兩側較小（xiǎo）的邊緣達到規定的高度，壓力降至規定值(管端兩側剛好與加熱板保持接（jiē）觸吸熱（rè）)。時間到了，鬆開活（huó）動架，快速取出加熱板，然後關閉兩（liǎng）個管端（duān）。

　　焊接PE管材（cái）時，應盡（jìn）量縮短PE管材的切換時間。冷卻到規定時間後，按照上述規定，進行卸（xiè）壓、卡瓦鬆動等步驟。然後將（jiāng）連接好的管子取出，焊接完成。

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